English
русский
Español
Hilos mezclados de poliéster Se utilizan ampliamente en la industria textil para prendas de vestir, textiles para el hogar y tejidos industriales. Su rendimiento determina directamente la calidad y vida útil del tejido. El grado de orientación de los filamentos de poliéster es un factor clave que influye en la uniformidad y resistencia a la abrasión de los hilos mezclados. Los filamentos de poliéster con diferentes grados de orientación exhiben diferencias significativas durante el proceso de hilado, lo que afecta profundamente la estructura del hilo y las propiedades posteriores del tejido.
Definición y clasificación de la orientación de los filamentos de poliéster.
La orientación de los filamentos de poliéster se refiere al grado de alineación longitudinal de las cadenas moleculares. Las fibras con altos grados de orientación tienen cadenas moleculares densas y regulares, mientras que las fibras con bajos grados de orientación tienen cadenas moleculares relativamente desordenadas. Los filamentos de poliéster se pueden clasificar según su grado de orientación en hilos altamente orientados (HOY), hilos semiorientados (POY) e hilos poco orientados (LOY). Las fibras con diferentes grados de orientación presentan diferencias en resistencia a la tracción, elasticidad, suavidad superficial e higroscopicidad. Estas diferencias se reflejan directamente en la uniformidad y resistencia a la abrasión de los hilos mezclados.
Impacto en la uniformidad del hilo mezclado
Los filamentos de poliéster altamente orientados tienen cadenas moleculares densas, lo que da como resultado alta resistencia, baja elasticidad y bajo alargamiento. Durante el proceso de mezcla, los filamentos altamente orientados mantienen una estructura de hilo estable, reducen la rotura y el salto de la fibra y contribuyen a un espesor uniforme del hilo. Los filamentos de poliéster semiorientados tienen un alto alargamiento, lo que los hace propensos a sufrir un estiramiento desigual localizado durante el hilado, lo que da lugar a fluctuaciones en el espesor del hilo. Los filamentos de poliéster poco orientados tienen cadenas moleculares sueltas, lo que puede provocar que las fibras se aflojen y se enreden, lo que da como resultado una estructura de hilo inestable y un espesor de hilo significativamente desigual. La relación de mezcla y las diferencias en la orientación de las fibras afectan la uniformidad de la densidad lineal y el acabado de la superficie del hilo. Una mala uniformidad del hilo puede provocar una densidad desigual del tejido, defectos cosméticos y una mayor dificultad en el teñido y acabado posteriores.
Impacto en la resistencia a la abrasión de los hilos mezclados
La resistencia a la abrasión es la capacidad de un hilo para resistir la fricción y la tensión durante el uso de la tela. Los filamentos de poliéster altamente orientados ofrecen alta resistencia y una superficie lisa. Los hilos mezclados distribuyen uniformemente la tensión durante el tejido y el uso, reduciendo la rotura de la fibra y la formación de pelusas en la superficie, mejorando significativamente la resistencia a la abrasión. Los filamentos de poliéster semiorientados y poco orientados tienen una resistencia a la abrasión relativamente pobre. Las fibras son propensas a tener vellosidad y rotura durante la fricción, lo que reduce la resistencia a la abrasión del hilo. La resistencia a la abrasión de los hilos mezclados está estrechamente relacionada con el grado de orientación de la fibra. Los filamentos altamente orientados actúan como un marco esquelético dentro del hilo, mejorando la estabilidad estructural general y la longevidad.
Emparejar el proceso de hilado con la orientación
No se puede ignorar la influencia del proceso de hilado en la orientación de los filamentos de poliéster. Los filamentos altamente orientados son adecuados para procesos como el hilado de anillos y el hilado de extremos abiertos, manteniendo la resistencia y uniformidad del hilo. Los hilos semiorientados y poco orientados son propensos a romperse en los extremos y a tener vellosidad durante el hilado, lo que requiere la optimización de la estructura del hilo ajustando la relación de estirado, la torsión y el método de torsión. Una combinación inadecuada de los parámetros del proceso de hilatura con la orientación de la fibra puede provocar fluctuaciones en el espesor del hilo, mayor rotura de los extremos y reducción de la uniformidad y la resistencia a la abrasión.
El efecto de la relación de mezcla sobre la uniformidad y la resistencia a la abrasión
Cuando se mezclan filamentos de poliéster con fibras naturales, la proporción de filamentos de poliéster con diferentes orientaciones afecta directamente el rendimiento del hilo. Aumentar el contenido de filamentos de poliéster altamente orientados mejora la uniformidad del hilo y la resistencia a la abrasión, pero también puede dar como resultado una sensación de tela más rígida. Aumentar el contenido de filamentos de poliéster semiorientados y poco orientados aumenta la suavidad del hilo, pero reduce su uniformidad y resistencia a la abrasión. Controlar racionalmente la proporción de mezcla de filamentos con diferentes grados de orientación es un paso técnico clave para obtener hilos mezclados de alta calidad.
