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¿En qué se diferencia el proceso de hilado del hilo de fibra de bambú del del hilo de algodón y del hilo de poliéster?

hilo de fibra de bambú es un nuevo tipo de hilo de fibra natural que ha ganado cada vez más atención en la industria textil debido a sus propiedades ecológicas, efecto antibacteriano, transpirabilidad y suavidad. La tecnología de hilado del hilo de fibra de bambú difiere significativamente de los hilos tradicionales de algodón y poliéster, lo que determina la calidad y el rendimiento del producto final.

Procesamiento de Materias Primas

El hilo de fibra de bambú se deriva principalmente del bambú natural, extraído mediante métodos químicos o mecánicos. El método químico suele implicar un tratamiento alcalino y disolución para extraer fibras de celulosa, formando fibras cortas. El método mecánico se basa en la trituración física y la separación de las fibras. Antes de hilar, las fibras de bambú deben limpiarse, abrirse y cardarse para asegurar su suavidad y uniformidad. El hilo de algodón está hecho de algodón natural, procesado mediante aflojamiento, cardado y astillado, listo para hilar. El hilo de poliéster utiliza filamentos de poliéster sintéticos o fibras cortadas, que son estables y pueden hilarse directamente con un preprocesamiento mínimo.

Longitud de la fibra y adaptabilidad del hilado

El hilo de fibra de bambú suele contener fibras de 1 a 3 cm de longitud, con una alta proporción de fibras cortas. Esto requiere cardado y torsión precisos para reducir la rotura del hilo y la pelusa. Las fibras de algodón generalmente tienen entre 2 y 3 cm de longitud, con mayor flexibilidad y menores tasas de rotura. Las fibras de poliéster, como filamentos o fibras cortadas, son más fáciles de hilar. El poliéster de filamento se hila de manera eficiente con alta resistencia y pelusa mínima, mientras que el poliéster básico requiere cardado para lograr uniformidad.

Cardado y Dibujo

El hilo de fibra de bambú requiere múltiples pasos de cardado y estirado para mejorar la uniformidad de la fibra y evitar la pérdida de fibras cortas. Durante el cardado, las fibras de bambú son propensas a la estática y a enredarse, lo que requiere un cuidadoso control de la humedad y la tensión. El cardado del algodón es maduro, con baja rotura. Las fibras de poliéster son fáciles de cardar y la estática se puede reducir mediante tratamientos antiestáticos o lubricantes.

Métodos y equipos de hilatura

El hilo de fibra de bambú se hila principalmente mediante hilado de anillos o hilado por chorro de aire. La hilatura a anillos produce hilos uniformes y de alta resistencia adecuados para hilos de densidad media a alta. El hilado con chorro de aire reduce la pelusa y mejora la suavidad de la superficie del hilo. El algodón se hila mediante hilado de anillos o de fibra larga con procesos bien establecidos. Los filamentos de poliéster se hilan directamente a partir de filamentos, logrando una alta eficiencia y poca pelusa. El hilado de fibra de bambú requiere un control preciso de la torsión y un ajuste del número de hilos para equilibrar la suavidad y la resistencia, mientras se gestiona cuidadosamente la tensión.

Propiedades del hilo y acabado

El hilo de fibra de bambú es suave, liso, naturalmente antibacteriano y muy transpirable, pero ligeramente más débil que el poliéster o el hilo de algodón de alta calidad. La resistencia y durabilidad del hilo se pueden mejorar mediante tratamientos posteriores al hilado, como termofijado, torsión o mezclado. El acabado del hilo de algodón se centra en el teñido y la resistencia al encogimiento, mientras que el acabado de poliéster enfatiza el brillo y la estabilidad dimensional.

Aplicaciones de mezcla

Para compensar la menor resistencia, el hilo de fibra de bambú suele mezclarse con algodón, poliéster o lana. Las proporciones de mezcla y los procesos de hilado se controlan cuidadosamente para garantizar la uniformidad y el rendimiento mecánico y al mismo tiempo conservar las propiedades naturales del bambú. Las mezclas de algodón se utilizan ampliamente en procesos maduros y las mezclas de poliéster están optimizadas para la producción a gran escala. Las mezclas de fibras de bambú enfatizan los beneficios ambientales y las propiedades funcionales.