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En el campo de aplicación de Hilo mezclado con fibra química Las mezclas de poliéster/viscosa (TR) y poliéster/acrílico son las preferidas por su excelente tacto similar a la lana, su caída y su rentabilidad. Sin embargo, la formación de bolitas siempre ha sido un problema persistente para estos tejidos. Si bien los métodos tradicionales anti-pilling se basan en el acabado químico, las soluciones actuales se han extendido al upstream, transformyo el Fibra Química a través de formas de sección transversal modificadas para lograr un "anti-pilling físico" mediante el equilibrio mecánico y la cohesión de la fibra.
El defecto de deslizamiento de las secciones circulares tradicionales
Tradicional Poliéster y Acrílico Las fibras se producen principalmente utilizando orificios de hilera circulares, lo que da como resultado una sección transversal redonda regular. Si bien esta forma garantiza una distribución uniforme de la tensión, la superficie es demasiado lisa, lo que da lugar a un bajo coeficiente de fricción entre las fibras.
Cuando son impulsadas por fuerzas de fricción, las fibras dentro del hilo se deslizan fácilmente hacia la superficie de la tela. Porque la fuerza de rotura de Fibra Química es mucho más alto que el de las fibras naturales, una vez que los extremos de las fibras se extienden hacia la superficie para formar pelusa, no se rompen ni se caen como el algodón o la lana. En cambio, se enredan en píldoras rebeldes debido a un efecto de anclaje de alta resistencia. Por lo tanto, el primer paso para reducir el pilling es romper esta tendencia de deslizamiento suave mediante tecnología de modificación.
Efecto de enclavamiento mecánico de secciones transversales irregulares
Las tecnologías actuales de fibras modificadas utilizan hileras no circulares de precisión para crear Fibra Química con secciones transversales trilobales, en forma de cruz, planas o pentalobales. Esta variación geométrica mejora fundamentalmente el rendimiento antipilling de Fibra Química Blended Yarn a través de varios mecanismos:
Mayor cohesión: Las fibras irregulares poseen áreas de superficie más grandes y bordes no uniformes, lo que permite un efecto de entrelazado mecánico similar a una unión de mortaja y espiga entre fibras. Esta fricción interna mejorada mantiene los extremos de la fibra firmemente bloqueados dentro del núcleo del hilo, lo que dificulta que las fuerzas externas los tiren hacia la superficie.
Alteración de la morfología de Fuzz: Incluso si algunos extremos de las fibras están expuestos, las fibras con secciones transversales irregulares tienden a doblarse en lugar de permanecer rectas debido a la distribución desigual de la tensión. Esto reduce significativamente la probabilidad de que las fibras se enreden entre sí para formar pastillas.
Sinergia de secciones planas y ranuradas para mezclas TR
En las mezclas TR, las fibras de viscosa son relativamente suaves e higroscópicas, mientras que el poliéster proporciona soporte estructural. Antipilling avanzado Poliéster La tecnología de modificación a menudo adopta diseños de sección transversal plana o ranurada.
Este diseño no sólo simula la rugosidad de las fibras naturales y aumenta el área de contacto efectiva con las fibras de viscosa, sino que también cambia la rigidez a la flexión de la fibra. Cuando el hilo sufre fricción, es menos probable que los extremos de la fibra produzcan un deslizamiento direccional debido a la distribución desigual de la tensión. Esto corta el camino de la pelusa que evoluciona hasta convertirse en pastillas en la fuente, lo que permite que las telas TR mantengan una sensación delicada en la mano al tiempo que mejoran significativamente las calificaciones anti-pilling entre 1,5 y 2 niveles.
Combinando estética mate con formas perfiladas para poliéster/acrílico
Las mezclas de poliéster y acrílico suelen conseguir una sensación de volumen y un efecto similar al de la cachemira. Sin embargo, la estructura voluminosa de las fibras acrílicas expandidas conduce fácilmente a que las fibras se aflojen. La tecnología de modificación moderna implementa perfiles simultáneos para ambos. Acrílico y Poliéster .
Al utilizar secciones transversales triangulares o trilobulares, las fibras producen un reflejo difuso de la luz, lo que reduce el brillo plástico característico de las fibras sintéticas y aumenta una apariencia mate de primera calidad. Más importante aún, el soporte lateral generado por estas formas hace que la estructura del hilo sea más tensa. Para las mezclas de poliéster/acrílico, esta estructura física compacta limita directamente el espacio de libre movimiento de las fibras, lo que dificulta la formación de pastillas debido a la falta de fibras de anclaje.
El equilibrio entre modificación y resistencia a la rotura
Más allá de cambiar la forma, lo moderno Fibra Química La modificación a menudo incorpora procesos de baja resistencia y bajo alargamiento. Mientras se aumenta la fricción a través de secciones transversales irregulares, el peso molecular o cristalinidad de la fibra química se ajusta moderadamente para reducir ligeramente su resistencia a la rotura.
Cuando todavía se forma una pequeña cantidad de pastillas bajo una fricción severa, estas fibras irregulares debilitadas no pueden soportar la gravedad y la fuerza de tracción de las pastillas por mucho tiempo, lo que hace que se caigan naturalmente durante el uso y lavado diario. Esta estrategia dual de aumentar la resistencia al deslizamiento y promover la caída de pastillas es el secreto central de los productos internacionales de alta gama. Fibra Química Blended Yarn en la gestión de problemas de pilling.
A partir de la morfología geométrica de la sección transversal de la fibra se marca la transición de la industria textil de la intervención química a la mecánica estructural. La tecnología de modificación de la sección transversal irregular no solo otorga a los hilos de mezcla TR y poliéster/acrílico un rendimiento antibolitas superior, sino que también logra un salto cualitativo en textura visual y comodidad de uso.
